취미와 직업, 일상의 여러가지일들 그리고 평생 개인학습.

이번에 알아볼것은 공구 길이보정과 함께 알아두셔야할 기본계념중 워크좌표계의 세팅에 대해 알아보겠습니다. 먼저 어떠한 좌표이던간에 알아보기 쉬운것이 사고 위험도 적다. 라는 것을 염두해 두시면 좋을것 같습니다. 이 워크좌표계에서 밑줄 친 1번의 좌표계를 보면, NO. 000 EXT 라고 좌표계 옆에 명시되어 있습니다. 이 EXT는 EXTEND(확장) 좌표계로 알고 있으며, 해당란에 들어 있는 숫자는 그옆에 또는 다음 페이지에서 지정할수 있는 좌표계 (G54),(G55),(G56) ...... 이런 각각의 좌표들에 영향을 미칠수 있는 좌표값 입니다. 예를들어, 확장 좌표계 X값이 +10, G54 X값이 +10, 이라고 한다면, 실제 가공되는 좌표계는 X20. 의 좌표에서 작업을 하게됩니다.(다른좌표계도 마찬..

이번에 알아볼것은 공구 길이보정과 함께 알아두셔야할 기본계념중 워크좌표계의 세팅에 대해 알아보겠습니다. 먼저 어떠한 좌표이던간에 알아보기 쉬운것이 사고 위험도 적다. 라는 것을 염두해 두시면 좋을것 같습니다. 이 워크좌표계에서 밑줄 친 1번의 좌표계를 보면, NO. 000 EXT 라고 좌표계 옆에 명시되어 있습니다. 이 EXT는 EXTEND(확장) 좌표계로 알고 있으며, 해당란에 들어 있는 숫자는 그옆에 또는 다음 페이지에서 지정할수 있는 좌표계 (G54),(G55),(G56) ...... 이런 각각의 좌표들에 영향을 미칠수 있는 좌표값 입니다. 예를들어, 확장 좌표계 X값이 +10, G54 X값이 +10, 이라고 한다면, 실제 가공되는 좌표계는 X20. 의 좌표에서 작업을 하게됩니다.(다른좌표계도 마찬..

기계 공구 보정에 대한 그 세번째 방법인 탑/버텀 방식의 보정법. 이방법은 기준공구가 없습니다. 기준이 되는 면만 바뀌지 않으면 되는 방식입니다. 앞의 두 방식은 기준이 되는 공구도 바뀔수 없고, 기준이 되는 면도 바뀔수 없습니다. 지켜야 될게 한가지인 만큼 간단합니다. 기준이 되는 면은 기준공구 방식과 마찬가지로, 바이스의 상면을 잡을수도 있고, 바이스의 내쪽 바닥면을 잡을수도 있습니다. 또한 기계의 베이스면을 기준으로 잡을수도 있습니다. 여기서 설명할것은 기계의 베이스면(바닥면)을 기준으로 잡는 법을 소개해 드리겠습니다. 왜 굳이 기계의 바닥면을 기준으로 잡느냐에 대해 의문이 있으실것입니다. 이유는 같은 업체의 바이스라고 하더라도 그 각각의 바이스 상면이 동일한 높이라고 볼수 없습니다. 또한 경우에 ..

기준공구는 말 그대로 "기준이 되는 공구"를 기준으로 다른 공구들을 보정하는 방법입니다. 이 보정법의 단점으로는 공구툴의 제약을 받는다는 것 입니다. (기준이 되는 공구는 절대 다른용도로 사용할수 없다는점이죠. 한개에 10만원 이상하는 공구툴을 하나 더 사야한다면, 단기적으론 부담일수 잇다는 것이죠.) 혹자는 제품상면을 기준으로 찍기때문에 Z축 공차가 잘나온다고 합니다. (틀린말은 아닌것 같지만, 뒤에 소개할 베이스 기준방법이 더 Z공차 맞추기 쉽고 편하지 않을까 생각됩니다.) 장점으로는 별로 없는것 같습니다.(개인적인 생각) 가지고 있어야할 개념- 기준이 되는 공구, 기준으로 삼을 기준면(있어도/없어도 사용가능 = 제품상면이될수도있고, 바이스 상면이 될수도있고 베이스 바닥면이 될수도 있습니다.) 그전에..

일전에 비슷한글 하나 올렸는데, 직접 그려서 설명한다는게 쉽지 않았는데, 큐빅테크의 무료 소프트사용을 지원받아 좀더 수월하게 설명할수 있을것 같습니다. 앞으로 쓰여질 대부분의 글은 큐빅테크의 소프트웨어로 설명드릴부분이 많을것 같습니다. 다시 설명 드리자면, 공구 길이 보정하는 방법은 크게 3가지가 있습니다. 1. 머시닝 센터의 매거진(보조 툴 홀더)이 없던 nc밀링기 시절 1개의 공구를 사용하기위해선 해당공구를 제품상면에 직접 보정 측정하여 그값을 옵셋값에 넣는형태로 사용했습니다. 이 방법은 공구와, 공작물 상면 2곳만 측정되어 집니다. 이 방법은 항상 제품 상면 "0" 인 위치에서 작업이 이루어 지므로, 워크좌표계의 "Z"값을 "0" 이외의 값을 넣을 필요가 없으므로, 어떤의미에선 상당히 단순한 방법일..

오늘 써볼글은 저도 항상 기억할수 없기에 사진첩에 항상 담아다니는 5가지의 파라메터에 관해 설명드리도록하겠습니다. 그전에 파라메터라는것은 함부로 건들게 되면 기계의 오작동등의 심각한 상황이 벌어질수 있으므로 반드시 확실히 아는것만 변경하시기 바랍니다. 아래는 요약 설명입니다. 1. system parameter 103번 - 기계 버퍼전송속도 파라메터. 12 = 19200 2. system parameter 5200번 - PCP 0 = 기계지정값 복귀후 재 탭가공. PCP 1 = 탭 진입지점까지 복귀후 재 탭가공. 3. system parameter 5114번 - 드릴(탭) 후퇴량(back값) 지정. 4. system parameter 3201번 - REP 1 = 같은이름 파일 덮어쓰기 가능. REP 0 ..

기계설계 도표 편람 책 복사본 입니다. PDF로 제작되긴 했으나, 이미지 파일로 제작되어 문자열 찾기가 되지 않습니다. 추후에 기회가 된다면, 색인 추가 기능을 편집하여, 다시 공유해 보겠습니다. 용량이 커 분할 압축 했습니다. 다운로드후 알집같은 프로그램으로 압축 해제후 사용하시기 바랍니다.

요즘 같이 가공비가 많이 떨어진 이때, 견적때문에 고생하시는 분들을 의외로 많이 봅니다. 예전처럼 가공비가 좋을때는 대충 넣어도 그럭저럭 먹고 살았다고들 합니다. 하지만 요즘 처럼 가공비가 낮은데 잘못된 견적으로 손해보는 경우를 가끔 봤습니다. 그래서 가만히 관찰해 보니 가공중 30~60%까지 차지하는 소재비에서 많은 실수가 나오더군요. 그래서 한번 만들어 보았습니다. 사용법은 파일에 대충 적어 두었습니다. 다운로드 받아서 사용하실수도 있고, 인터넷 구글 스프레드 시트에서 바로 사용하실수도 있습니다. 다운로드 받으실분은 이글 아래쪽에 첨부하겠습니다. 가공용 소재 예상 견적 단가 산출표. - 구글 스프레드시트 - https://docs.google.com/spreadsheets/d/1O6Ktwa6yg-C6..

일부 드릴 경은 참고용으로 봐주시기 바랍니다. 구글 드라이브 링크 입니다. https://docs.google.com/spreadsheets/d/1oDHPchhpJ4UuF-hCAb4i72oqcYBo-wGw/edit?usp=sharing&ouid=113333387451780417886&rtpof=true&sd=true 탭드릴 규격.xlsx Sheet1 미터 나사 ( 일반 / 가는 나사 ),치수 호칭 ( 외경 ) mm,피치 ( pitch ) mm,기초 드릴 경 ( ∮ ) mm,헬리코일용 기초드릴 경 ( ∮ ) mm,헬리코일 적용 ( pitch ) mm 정밀급,일반(헐거운)급 일반급 헐거운 드 docs.google.com

언젠가 npt라는 첨보는 탭을 가공하여 봤는데요. pt탭과는 또 다르다고 하더군요. 또 언제나 처럼 부랴부랴 인터넷을 뒤져서 찾아봤습니다. 그럼 pt와 npt의 가장큰 차이를 보니. 1. 골각을 이루는 각도는 pt 55도 와 npt60도 2. 골끝의 형상이 pt는 곡선이며, npt는 평면 두 나사모두 배관또는 소형배관에 사용되는 탭이며, npt는 미국 표준규격을 따라 정의되었다고 합니다. 두나사모두 도입과 끝부분을 이루는 각은 1도47분이라고 되어있네요. 자 그럼, 이 npt탭을 머시닝센터, 마스터캠에서 어떻게 적용할까에 대해 알아보겠습니다. 그전에 먼저, 현재 유통되는 여러가지의 규격 탭의 피치에 대해서 알아봐야겠지요. 하나하나 살펴보겠습니다. 1. 미터 나사 2. UNC 나사 3. PT 나사 4. N..